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宜春钽铌矿大型钽铌智能矿山关键技术国际领先0电镀银

2022-06-28 17:56:42 宜春

宜春钽铌矿大型钽铌智能矿山关键技术国际领先

7月23日，记者从江西省宜春市科技局获悉，由宜春钽铌矿有限公司、矿冶科技集团有限公司、江西电信信息产业有限公司共同完成的大型钽铌智能矿山关键性技术开发与应用项目科技成果，通过了中国有色金属工业协会组织的专家评审，以中国工程院桂卫华、蔡美峰院士领衔的7位国内知名自动控制、采矿工程、金属材料、人工智能领域名专家组成员一致认为，该技术达到国际领先水平，建议加快成果推广应用。专家组指出，该技术创新程度高。运用5G与工业互联网技术，解决了矿山不利条件下有线网络覆盖难度大、边远岗位作业环境差、海量工况数据采集效率低难度大的问题，实现主要生产区域通信网络畅通高效，关键设备关键岗位无人化，跨系统数据实时采集汇聚。开发了钽铌矿棒磨机负荷智能控制关键技术，增强了钽铌选别关键流程抗扰能力，提高了低品位难选钽铌资源回收率；研发了钽铌矿摇床智能控制系统，解决了传统重选工艺自动化程度低、劳动强度大、产品产量及质量（品位）不稳定的问题。开发了多业务融合智能物流运输系统，有效地解决了产品运输点多面广，实时管控难度大的问题，实现了仓储、销售、风控、财务等多部门业务一体化。专家组认为，该技术经济指标的先进程度。在钽铌原矿品位为0.013%-0.018%的情况下，钽铌精矿回收率达41.5%，高于部颁铌钽三率选矿回收率指标11.5个百分点；锂云母精矿回收率高达43.27%，相比于部颁铌钽三率共伴生矿产综合利用率指标高出15.27个百分点，长石粉回收率超过80%，尾矿排放小于10%，资源综合利用达到一流水平。据宜春钽铌矿有限公司副总工程师李金锋介绍，该项目建设内容在钽铌矿山属首次实施，也是少有的将5G及工业互联网、人工智能等技术一次性整体投入运行的典型案例。通过项目的建设，已获得12项软件著作权登记，4项发明专利和2项实用新型专利的申请受理。李金锋告诉记者，该项目于2019年入选江西省03专项试点示范项目，2020年被列为江西省首批5G+工业互联网示范企业，并成功入围江西省5G+工业互联网应用创新10大典型案例和江西省数字经济优秀典型案例等。项目建设经验能够较好地为同类矿山建设数字化、智能化转型项目提供借鉴，有助于非煤矿山企业进一步明确建设思路、优化总体架构、节省资金投入。李金锋表示，该项目整体成功投入运行，已吸引众多业界同行前来参观交流，起到了较好的示范和带动作用，在促进行业和国有企业数字化转型方面体现了一定的社会价值，同时，也标志着公司顺利完成了数字化转型。通过对新能源关键矿物锂的高效回收，有效地支撑了锂电新能源产业发展，为构建零碳新世界贡献了力量。综合回收的长石产品应用于玻璃、陶瓷行业后，可有效降低玻璃熔点，节省纯碱、氧化铝用量，降低熔体粘度和热膨胀系数，提高成品率，对相关行业碳减排具有重要意义。该技术难度和复杂程度高，技术重现性和成熟度高。宜春钽铌矿环境恶劣、生产工艺流程长，无线专网布置施工难度大；矿山设备品种众多，各厂商设备数据联动和协同差，设备自动化程度低，各纸质生产报表多而杂，多溜井多爆堆多元素出配矿管控难度大；产品运输点多面广，实时管控难度大；钽铌矿石资源品位低且呈急剧下降趋势，嵌布粒度细而分散，多金属伴生，赋存状态差，造成难采、难分、难选，回收率低。项目运行两年来，全员劳动生产率显著提高，设备运转率有效提升，安全管控实效性明显增强。项目采用的融合组网、棒磨机负荷智能控制、摇床智能控制以及智能物流管控等技术重现性好，成熟度高，可复制应用于同类矿山。技术创新对推动行业科技进步和提高市场竞争能力的作用。通过大型钽铌智能矿山关键技术研发及应用项目的实施，对类似矿山企业在5G技术应用、设备远程控制、低品位矿产资源磨矿工艺优化、摇床智能控制、数字化智能化建设等方面具有引领和示范作用。项目运行两年来，实现增加产值5000余万元，年增收将超过1亿元；项目建设经验能够较好地为同类矿山建设数字化、智能化转型项目提供借鉴，有助于矿山企业进一步明确建设思路、优化总体架构、节省资金投入；经济和社会效益显著。有效保障了我国战略稀有金属资源的安全供给。