浙江电子装配MES系统首选华磊迅拓，信赖可靠忻州

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MES系统，即制造执行系统（manufacturingexecutionsystem，简称MES）。制造执行系统协会(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)对MES所下的定义为：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。

简单而言，MES制造执行系统是一个用来追踪生产进度，库存情况，工作进度和其它进出车间的操作管理相关的信息流。

与传统的MRP（MaterialRequirementPlanning，即物料需求计划）相比，MRP的执行层兰溪包括了车间作业和采购作业，而MES侧重在车间作业计划的执行，充实了软件在车间控制和车间调度方面的功能，以适应车间现场环境多变情况下的需求。

这种特性，使得PMC可以迅速的获得订单的生产进度信息，而不再需要依赖基层员工的逐层汇报，也使得前文的情景变得切实可信。

随着电烟企业的越发壮大，对订单的管理也变得越发重要。如何了解订单的实时进度，如何解决客户的后顾之忧，如何让生产变得更有效，这将成为电烟企业面临的重要命题。

而MES系统，将会变成业内领先企业的标志，进而成为坚强的后盾。就如前文所言，有了MES系统，谈笑间，客户顾虑灰飞烟灭，信心倍增，订单手到擒来。

制造业在业务自动化（ERP）系统和过程自动化（PCS）系统投入了大量的时间和资金，而且希望得到这些投资的回报，但业务自动化和过程自动化之间的裂痕却使这个回报变得十分痛苦。因为，ERP系统只有在使用最新数据时才真正具有价值，而这些数据往往来自过程自动化系统。目前许多企业还是处于人工处理或传递两者间数据的阶段。当ERP用户在想：“嘿，你看，这系统真还能做出这么复杂的报表。”的时候，他们扩散膜没有意识到“下面”的同事们正满头黑线地录入所有相关基础数据。

这时候有人都意识到如温岭果有自动化信息流，那将解决很多问题并提供巨大价值，比如减少了错误数量并且节约了时间。毕竟，表单不再是躺在别人的办公桌上的文件堆里，等待着被处理。通过做到在供应链的每一个环节中，在正确的时间，正确的地方，提供正确的信息，企业就可以令人激动地缩短从客户下订单到产品交付之间的时间。甚至于当自动化不只是处理信息的交互，还使得企业过程和生产过程中的步骤更加吻合的时候，我们就可以实现更多的优势。简而言之：ERP系统和PCS系统的集成产生了重要的战略优势。

但是，集成不是银弹。在很多企业中，有关软件方面的决定是由部门做出的而不是企业集中决定的，这样就导致了企业投资于不同的软件制造商的产品，他们是基于不同的技术。这些产品的采购还必然导致系统的繁杂。IT部门和工程部门必须能够处理高度不同的系统异构环境。他们要面对在技术、元数据、编程语言、用户界面等方面的差异。事实上在技术自动化方面往往是由别的部门做的，IT部门做这个事情并不比其它部门更容易。

尤其是当遇到制造企业内部各自不同的、独立的系统之间进行信息交互的时候，在这些部门之间进行良好的沟通就非常重要了。而这仅仅是混沌初开之时！控制系统工程师和IT人员通常不会对硬度计对方领域的工作有很好的理解，这就意味着要花费大量的时间进行沟通，而且，更糟的是，可能会导致严重的错误。此外，不要忘记，自动化在企业中是一个支持生产的角色，不是企业自身生产的目标。在生产自动化项目中，与系统的最终用户进行良好的沟通是必不可少的。在重点进行ERP和PCS系统集成的项目中，往往涉及到生产、维护、实验室、办公室等等大量的部门。那么试试大家讲相同的语言吧！以上就是最近几十年，企业在面对ERP层和PCS层之间的裂痕，并试图搭建桥梁时，人与人之间、系统与系统之间的沟通问题就出现了。