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胶版印刷机套印故障解析 (二)

二 叼纸牙叼力和几个实验片作为1批实验连续进行实验、对1批实验片整体强度偏向进行调查时、进行统计处理交接关系对套印的影响

叼纸牙在印刷过程中，不仅传递纸张，而且使纸张固定在某一确定的位置上，使印版或橡皮布上的图文转移在所指定的部位。但是呼叫，在压印时，如果叼纸牙叼力不足或不均匀，纸张位置改变，便会造成套印不准。

1.叼纸牙叼力与套印

这里所说的叼纸牙主要是指递纸和滚筒叼纸牙。压印滚筒叼纸牙叼力不均匀，可使纸张出现四种形变（见图），印刷品必然产生局部的套印不准。

（图 叼纸牙叼力不均匀造成的纸张变形）

为了防止叼纸牙叼力不均匀发生的套印不准，应做到以下几点。

（1）叼纸牙叼力的调节，应该在试印中进行，不得在各色套印的过程中改变叼力，多色机的各色机组，压印滚筒上叼纸牙的叼力需保持一致，叼纸牙牙“过度包装”大材小用快递垃圾超负荷垫一定要平整，以保证叼力的均匀。

（2）正反面套印的产品，压印滚筒的叼纸牙叼力必须均匀一致。

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（3）叼纸牙轴的撑簧要有良好的弹性，防止叼力不足，纸张定位不准。

（4）拧紧叼纸牙的紧圈，防止叼纸牙轴向串动，使用制造精度高的叼纸牙轴或轴套，使叼纸牙在叼纸过程中处于稳定状态，叼纸距离始终保持一恒定值。

2.交接关系与套印

纸张在输纸、规矩部件、递纸叼牙、传纸滚筒的整个传递过程中，都存在着交接关系问题，如前所述，交接关系是指交接位置和交接时间，交接关系实质上是保证纸张准确无误的输送，决不允许有纸张失控的现象发生。交接位置是指纸张在某一点处以上是井盖压力疲劳实验机的先进性条件及性能特点纸张的交接，而交接时间则是交接机件共同完成交接纸张的时间，这个时间要求严格按照规定进行调节，既不能短又不能长，例如，递纸牙与压印滚筒叼牙的交接时间，倘若交接时间短，套印必然不准，倘若交接时间长，则会撕破叼口边。所以交接关系的调节是非常慎重的技术性工作，万万不可粗心大意。

三 印刷压力、纸张剥离力与套印不准的关系

纸张在印刷过程中，受到印刷压力和剥离张力的作用产生一定的变形。塑性变形大的纸张，离开压印区以后，变形量不能恢复，造成较大的套印误差。

1.印刷压力与纸张的变形

纸张是具有塑性变形的材料，不同纸张塑性变形特性也不相同，塑性变形大的纸张在较大的印刷压力作用下，其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展，造成套印不准，尤其是在纸张的拖梢部分更为严重。

印刷压力愈大，纸张的变形愈明显，所以在印刷同一批产品时，每色印版的压力应尽可能的一致，但有时要根据具体情况而调整压力，例如，多色胶印机的印刷压力往往是随机石棉垫片组递减。<空调材料/p>

纸张的变形和纸张的丝缕有密切的关系，考虑到一般胶印机，纸张在印刷压力作用下产生变形引起的套印误差，沿轴向方向比沿径向方向难以调整，所以印刷时，单张纸应尽可能地使纸张纵向和滚筒的轴向平行，而且同一批产品，印刷用纸其丝缕的方向一定要相同，才能保证套为石墨烯涂料在相干领域的利用推行及标准制定提供数据支持和科学根据印精度，绝不允许同一批产品采用不同丝缕的纸张印刷。

纸张在印刷压力的作用下，由于存在着扇形变形的情况，所以对套印精度要求高的图像或对主题有重要作用的部分，在印前处理及制版时，就要注意安排在叼口附近，因为印刷时，叼口附近纸张变形小，容易套印准确。

2.纸张剥离张力与纸张的变形

经过压印区印刷以后的纸张，被滚筒叼纸牙叼住，迫使它与橡皮布脱离，而印版上的油墨作为介质，以很强的粘着力把印张粘着在橡皮布表面。此时，印张上的纤维组织受到两个方向的力的作用，一个是叼纸牙对纸张向下的叼力，另一个是油墨对纸张向上粘着力。这两个力的方向相反，当印张从橡皮布上剥离时，纸张的拖梢容易卷曲，与压印滚筒不贴合，形成一个折变角度，称之为剥离角。倘若油墨的粘着性大，印张被叼纸牙往下剥拉的时间愈长，剥离角愈大，剥离张力也愈大，纸张的剥伸变形也增加，纸张沿滚筒径向被拉长，套印精度下降。

印刷过程中，若压印滚筒的叼纸牙有足够的叼力，能保证纸张不发生位移，则剥离张力的大小，就成为影响纸张剥伸变形的主要因素，其变形量取决于以下几个方面：

（1）纸张的性质。塑性变形大的纸张，剥伸变形也大，反之则小。

（2）印刷压力和滚筒相互压印的时间。印刷压力愈大，压印时间愈长，纸张与橡皮布上的油墨接触的时间愈长，剥伸变形愈大。

（3）纸张表面受墨面积。着墨面积愈大，墨层愈厚，剥伸变形愈大。

（4）油墨的粘度与粘着性。油墨的粘度与粘着性愈大，剥伸变形也愈大，反之则小。

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